09/2009 Schmitz-Werke setzen neues FAMOS-Modul "Produktionslinien" ein

Mit der FAMOS-Version 3.9 können FAMOS-Anwender das neue Technik-Modul "Produktionslinien" nutzen. Damit steht eine unterstützende Lösung für eine optimale Anlagenverfügbarkeit und damit für eine zeit- und kostensparende Verwaltung von betrieblichen Produktionslinien zur Verfügung. Die Schmitz-Werke GmbH + Co. KG, Emsdetten, nutzt das Modul bereits bspw. für das Management von Weberei- und Veredlungsanlagen sowie Wärmeerzeugungs- und Wasseraufbereitungsanlagen.

FAMOS optimiert v. a. Wartungs- und Inspektionsabläufe, indem Wartungs- und Inspektionstermine für zusammenhängende technische Anlagen optimal aufeinander abgestimmt werden. Die damit erzielte Minimierung von Stillstandszeiten und Produktionsunterberechungen unterstützt eine optimale Anlagenverfügbarkeit und führt damit zu deutlichen Zeit- und Kosteneinsparungen. Darüber hinaus liegen alle relevanten Informationen für Nachweispflichten (Dokumentation aller Tätigkeiten) schnell, aktuell, übersichtlich und auf Knopfdruck einsehbar und auswertbar vor.

Übersichtliches Management komplexer Produktionslinien 

Eine übersichtliche Abbildungsstruktur aller funktional zusammenhängenden technischen Anlagen mit dem FAMOS-Modul "Produktionslinien" erleichtert v. a. die gewerkeübergreifende Darstellung und Verwaltung komplexer Anlagenlinien. Eine dreistufige Struktur fasst "Produktionslinie" – "Produktionsstrang" und "Arbeitsstation" zusammen – dies geschieht parallel und stringent zur bereits vorhanden Struktur der technischen (Einzel-) Anlagen (nach Klassen und Arten technischer Anlagen gegliedert). Arbeitsstationen werden mit technischen (Einzel-) Anlagen verknüpft. Jederzeit können je nach betrieblichen Anforderungen weitere Arbeitsstränge und Arbeitstationen hinzugefügt werden.

Wichtige Dokumente und Auswertungen auf Knopfdruck

Mit dem FAMOS-Produktionslinienmanagement lassen sich alle betrieblichen Produktionslinien optimieren, sowohl direkt in der laufenden Produktion involvierte Linien, als auch "nachgeordnete, unterstützende" Produktionslinien. Das übersichtliche und schnelle Auffinden, Verarbeiten und Auswerten aller relevanten Informationen macht das betriebliche Anlagenmanagement erheblich effektiver und effizienter.

Weniger Stillstandszeiten und Produktionsunterbrechungen mit FAMOS

Insbesondere durch (längere) Stillstandszeiten, von denen Produktionslinien betroffen sind und die v. a. Produktionsunterberechnungen bedeuten, entstehen Unternehmen enorme Kosten durch die nicht optimale Verfügbarkeit von technischen Anlagen. Darüber hinaus verursachen redundante Informationen und die dezentrale Ablage von technischen Dokumenten wie Anlagendokumentationen, Vorschriften, Wartungspläne etc. enormen Zeitaufwand sowie mögliche Unklarheiten in Bezug auf die Einhaltung von gesetzlichen Vorschriften beim Betrieb von technischen Anlagen.

Demgegenüber stehen verstärkte Forderungen nach nachhaltigen Kostensenkungen, erhöhter Wirtschaftlichkeit der Betriebstechnik und gesetzliche Vorschriften zur Einhaltung der Betreiberverantwortung. Mit dem Einsatz von FAMOS schaffen Verantwortliche den "Spagat" zwischen den hohen Anforderungen nach optimaler Anlagenverfügbarkeit und damit verbundenen Kostensenkungen und der betrieblichen Praxis.